噴塑(sù)的定義
將塑料粉末通過高壓靜(jìng)電設備充電,在電場的作用下,將塗料噴塗到工(gōng)件的表麵,粉末會被均勻地吸附在工件表麵,形成粉狀的塗層;而粉狀(zhuàng)塗層經過高溫烘烤後流平固化,塑料顆粒會融化(huà)成一層致(zhì)密的效果(guǒ)各異的終保護塗層;牢牢附著在工件表麵,噴塑產品多用於戶內使用的箱體,漆膜呈現平光(guāng)或啞光效果。噴塑粉主(zhǔ)要(yào)有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。







靜電噴塑加工過程的注意事項
工件的厚度直接決定整個靜(jìng)電噴塑的固化時間和塗層的(de)厚度,而粉末的塗料屬(shǔ)於熱且不良的導(dǎo)體,在近固(gù)化的時候,熱量(liàng)的傳遞(dì)的方(fāng)式上(shàng)為塗(tú)層和金屬,而(ér)進行冷卻的時候,熱量在傳遞的方式上正好相反,是金屬和塗層,如果工件在厚(hòu)度上比較大的話,那麽塗層在散熱上會變(biàn)慢,所(suǒ)以如果工件自身比較厚的話,那麽工件和塗層之間的熱膨脹係數會相(xiàng)差較多,兩者在膨脹的幅度上也會(huì)相差很多,所以(yǐ)會出現比較大的應力,導致兩者(zhě)之間的結合力降低,主要的是漆膜也會(huì)變脆很多。
如果出(chū)現上訴現象的話,那麽工(gōng)件在進行固化之(zhī)後,不適合快速的進(jìn)行(háng)冷(lěng)卻(què),應該是緩慢的對其進行降溫處理(lǐ),避免出現較大的應力現象。其實適當(dāng)的將塗層(céng)在厚度上提升的話,也比(bǐ)較有助於降低在冷卻的過程中可能出現的應力。但是在(zài)對塗層的厚度增(zēng)加之(zhī)後,因為塗(tú)料屬於熱(rè)的不良導體,那麽熱量在傳遞的速度(dù)上肯定會出現明顯的(de)降低,而熱量從塗層的外表(biǎo)麵(miàn)到達(dá)塗層的內(nèi)表麵在時間上會(huì)很(hěn)長,那麽塗層的內外表麵會出現不同步的現象,所以固(gù)化在時間上還是需要適當的提升。

靜電噴(pēn)塗工藝常見問題及解決辦法:光澤不穩定
主要原因:①光澤偏低;②光澤(zé)偏高;③光澤上下波動(dòng);④光澤突然降低。
解決措施:①檢查烘烤溫度是否偏高,或烘烤時間是否偏長,向粉廠(chǎng)谘詢烘(hōng)烤條件,另可檢查粉(fěn)末的含(hán)水率和噴房的溫度;②核定烘烤溫度和時間,可與①對照,檢查光澤、工件厚度(dù)及烘烤條件;③是否直接燃氣爐,檢查是否有混粉及(jí)噴塗環境溫度變(biàn)化(huà)。檢查烘道及烘箱溫度是(shì)否穩定(dìng);④檢查溫度是否失控,檢查空壓係統、油水(shuǐ)分(fèn)離器工作是否正常,檢查是否混入其他粉。

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